離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，化工離心泵，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。
②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，立式離心泵，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對。
從產(chǎn)品操作來看，管道增壓泵多是自動控制，即開關(guān)是水流自動開關(guān)控制，中山離心泵，只要有水流動開關(guān)自動啟動，沒有水流動自動關(guān)閉；循環(huán)泵大多是手動控制，需要人為開動開關(guān)，實現(xiàn)水泵接通運轉(zhuǎn)和停止運轉(zhuǎn)。 由于增壓泵和循環(huán)泵存在以上諸多區(qū)別，因而在采購和使用過程中，用戶一定要注意進(jìn)行辨別和區(qū)分，使兩種泵都物盡其用、適得其所，否則將很難滿足自家的需求，甚至?xí)p害整體系統(tǒng)。在您沒有把握選購哪種水泵的時候，盡量咨詢我公司專業(yè)人士，深圳博耐泵業(yè)將為你解答。
離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求
①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時，當(dāng)無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結(jié)晶，不銹鋼離心泵，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
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