水環(huán)式真空泵技術(shù)改造的具體步驟：
1、機(jī)械改造部分：改裝后的進(jìn)氣管路比原來水環(huán)真空泵管路加長了700mm左右，增加的零部件在圖上已經(jīng)標(biāo)出，如果位置不夠，可將管路上的閘閥改為豎直裝在管路上，這樣就有截斷700mm的管路的余地。
2、泵組控制部分改動：增加壓力開關(guān)47a（雙觸點47a1、47a2）其作用是用來控制進(jìn)氣三通與噴射器三通接管間的氣動蝶閥（16b）以及噴射器上的氣動蝶閥（19a）的開與關(guān)，從而控制噴射器的投入和退出。
3、當(dāng)一臺主泵運行時，壓力開關(guān)測得壓力小于10kpa（具體可設(shè)定）時，大氣噴射器切換閥[16b]關(guān)閉，同時大氣噴射器驅(qū)動氣體閥門[19a]開啟，當(dāng)上述兩個閥門動作完成后，SK-0.8水環(huán)真空泵，大氣噴射器處于投入狀態(tài)。
4、當(dāng)一臺主泵運行時，壓力開關(guān)[47a2]測得壓力大于14Kpa時（此值可自己設(shè)定），大氣噴射器驅(qū)動氣體閥門[19a]關(guān)閉，同時大氣噴射器切換閥[16b]開啟，2BV水環(huán)真空泵，當(dāng)上述兩個閥門動作完成后，大氣噴射器處于退出狀態(tài)。
5、原來機(jī)組壓力開關(guān)和壓差開關(guān)的設(shè)定值均不需改變。
真空泵應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。安裝原理圖。真空泵底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保真空泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。真空泵與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小真空泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣，耐腐蝕水環(huán)真空泵，嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。）
旋片式真空泵泵溫太高，指低級排氣閥左近測得的油溫超越運用值。由于泵溫太高會使泵油粘度大下降，并使泵油的飽和蒸汽壓降低，使泵的極限壓力降低和抽氣效率下降；使橡膠件容易老化，熱收縮使運轉(zhuǎn)間隙減少，汕頭水環(huán)真空泵，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙，影響泵運轉(zhuǎn)的牢靠性。泵溫太高的緣由可以是泵環(huán)境溫度太高，進(jìn)氣溫度太高，進(jìn)氣冷卻安裝無效，泵臨時延續(xù)運轉(zhuǎn)入口壓力太高，水冷泵冷卻水量缺乏，循環(huán)水設(shè)計效果不佳，溫控水量調(diào)理閥生效等。
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