磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子 、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，珠海磁力泵，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，不銹鋼磁力泵，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封
氟塑料磁力泵的種類：
目前國內(nèi)廠家生產(chǎn)的氟塑料磁力泵主要有：CQB型氟塑料磁力泵 、ZMD氟塑料自吸式磁力泵 、IMD型氟塑料磁力驅(qū)動泵等。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。CQB-F氟塑料磁力泵設計獨特，無須機械軸封，絕對不滲漏，化工磁力泵，液體過流部件選用氟塑料，陶瓷、氟橡膠等材料，泵體外殼用金屬材料固定，故泵體足以承托管道的重量，使用保養(yǎng)及為方便。
隔離套有金屬隔離套和非金屬隔離套，非金屬材料沒有渦流損失所以隔離套采用非金屬材料可提高傳動效率，隔離套使用過塑料和陶瓷，當壓力溫度超過非金屬隔離套使用限時，應采用金屬隔離套。磁力泵由于有壓力要求.隔離套大都采用金屬材料，且應采用完全非磁性材料，其厚度與泵的工作壓力、轉(zhuǎn)子徑向尺寸有關。太厚，增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率，太薄則強度受到限制。例如隔離套的單面厚為0.6-2.5mm，則磁力泵外磁鋼與隔離套間隙為0.5～1.5mm，內(nèi)磁鋼與隔離套間隙為1～2.5mm。這些設計值在保證泵可靠工作的基礎上，盡可能提高泵的效率。
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