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磁力泵的優(yōu)勢：

      目前化工泵的軸封多采用機械密封，盡管對機械密封的結構，材料作了多次改進，仍然很難做到軸封點滴不漏般有從根本上杜絕漏的問題，石油化工行業(yè)由于泵的泄露，大量有害介質外流。造成浪費，污染環(huán)境，危害人類生存。普通離心泵的運行壽命大多是因軸承壽命短而下降，對實現無泄露車間帶來很大困難。相比之下，磁力泵可以大大減輕或消除這種事故的危害。
 

       磁力泵采用磁力傳動，實現力矩的無接觸傳遞，具有零泄露的獨特動密封性能，佛山磁力泵，徹底地解決了長期以來在這些工業(yè)領域中輸送液體所存在的跑、冒、滴、漏等問題。有利于環(huán)境的保護，而且磁力泵結構緊湊、操作簡單、易于維修、運轉可靠，既減輕了操作者的勞動強度，同時也降低了使用成本。雖然磁力泵有無泄漏等優(yōu)點得到用戶認可，但仍有以下問題影響它的進一步發(fā)展，磁力泵的效率比較低，軸承壽命短，價格較高等問題。我們應該努力提高泵的可靠性和泵的效率，降低泵的生產成本，以提高傳動功率和適用條件。磁力泵是一種技術含量高，經濟效益好，.應用范圍大，需求量逐漸擴大的產品。因此要對磁力泵不斷改型和更新，把高科技應用在電泵上，不銹鋼磁力泵，使之更具有競爭力。磁力泵的推廣和應用，既為工廠帶來了經濟效益，同時也保護了環(huán)境，化工磁力泵，帶來了社會效益。

      隔離套有金屬隔離套和非金屬隔離套，非金屬材料沒有渦流損失所以隔離套采用非金屬材料可提高傳動效率，隔離套使用過塑料和陶瓷，當壓力溫度超過非金屬隔離套使用限時，應采用金屬隔離套。磁力泵由于有壓力要求.隔離套大都采用金屬材料，且應采用完全非磁性材料，其厚度與泵的工作壓力、轉子徑向尺寸有關。太厚，增加內、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率，太薄則強度受到限制。例如隔離套的單面厚為0.6-2.5mm，自吸式磁力泵，則磁力泵外磁鋼與隔離套間隙為0.5～1.5mm，內磁鋼與隔離套間隙為1～2.5mm。這些設計值在保證泵可靠工作的基礎上，盡可能提高泵的效率。