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磁力泵故障及排除方法：

1.磁力泵反轉(zhuǎn)--改變電機(jī)接線

2.進(jìn)水管道漏氣--檢查管道漏氣的地方改正

3.泵腔儲(chǔ)水太少--增加儲(chǔ)水量

4.電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸承打滑--調(diào)正電壓

5.吸程太高--降低泵安裝位置

6.吸入管徑太小--更換進(jìn)水管

7.揚(yáng)程過高--開大出水閥

8.流量太大-關(guān)小出水閥

9.軸及軸套麻損嚴(yán)重--更換新的軸或軸套

       自吸磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它離心泵軸封無法避免的跑、冒、滴、漏、之弊病，過流部件的材料均采用耐腐蝕納米聚丙烯為主要材料.塑料自吸磁力泵使用范圍廣，自吸式磁力泵，耐腐蝕性能強(qiáng)，使用方便等優(yōu)點(diǎn)

，該泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，廣泛應(yīng)用于石油，化工，制藥，印染，電鍍，食品，環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含顆粒雜質(zhì)的腐蝕性液體，廣州磁力泵，尤其適用于易燃，易暴，易揮發(fā)，磁力泵原理，有毒和貴重液體的輸送

磁力泵的優(yōu)勢：

      目前化工泵的軸封多采用機(jī)械密封，盡管對機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)，材料作了多次改進(jìn)，仍然很難做到軸封點(diǎn)滴不漏般有從根本上杜絕漏的問題，石油化工行業(yè)由于泵的泄露，大量有害介質(zhì)外流。造成浪費(fèi)，磁力泵型號，污染環(huán)境，危害人類生存。普通離心泵的運(yùn)行壽命大多是因軸承壽命短而下降，對實(shí)現(xiàn)無泄露車間帶來很大困難。相比之下，磁力泵可以大大減輕或消除這種事故的危害。